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壓鑄機(jī)電磁爐|壓鑄機(jī)電磁爐效果|佑華電子(多圖)：

    佛山市佑華電子科技有限公司，多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的元老級(jí)廠家，也是國(guó)內(nèi)電磁加熱大功率產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)之一。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，性價(jià)比高，目前產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，壓鑄機(jī)電磁爐節(jié)電，國(guó)內(nèi)與、哈工大、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、新寶集團(tuán)、主要應(yīng)用于工業(yè)各種塑料機(jī)械（注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、吹塑機(jī)、拉絲機(jī)、吹膜機(jī)、擠出機(jī)等）節(jié)電改造與配套生產(chǎn)、食品行業(yè)（等工業(yè)及商用加熱類設(shè)備的配套生產(chǎn)。我們向市場(chǎng)承諾力爭(zhēng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的電磁加熱節(jié)電產(chǎn)品與專業(yè)的服務(wù)。歡迎垂詢、訂購(gòu)！

電磁加勢(shì)原理:多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時(shí)，會(huì)在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。 產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設(shè)備體積小，重量輕.效率高；2.爐子周圍溫度低.無(wú)煙塵.作業(yè)環(huán)境好；3.操作工藝簡(jiǎn)單.熔煉運(yùn)行可靠；4.加熱溫度均勻.燒損少.金屬面份均勻；5.鑄件質(zhì)量好.

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場(chǎng)改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，壓鑄機(jī)電磁爐效果，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對(duì)我們產(chǎn)品的期待。誠(chéng)信為宗，以口碑贏得市場(chǎng)。公司位于家電王國(guó)的順德北滘鎮(zhèn)。

專業(yè)生產(chǎn)電磁熔煉爐，可溶鋁、鋅等熔煉爐，電磁感應(yīng)加熱控制器有嘉興瑞控電子科技有限公司提供配套。電磁熔鋁爐節(jié)壓鑄一噸鋁耗電300-350度電，保溫只需要2-3.5度電。

真空感應(yīng)熔煉技術(shù)是目前對(duì)金屬材料加熱效率很高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱技術(shù)。該技術(shù)主要在感應(yīng)熔煉爐等設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用范圍十分廣泛。固態(tài)的金屬原材料放入由線圈纏繞的坩堝中，當(dāng)電流流經(jīng)感應(yīng)線圈時(shí)，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)并使金屬爐料內(nèi)部產(chǎn)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時(shí)，隨著熱量越積越多，到達(dá)一定程度時(shí)，金屬由固態(tài)熔化為液態(tài)，達(dá)到冶煉金屬的目的。在此過程中，由于整個(gè)過程發(fā)生在真空環(huán)境下，因此，有利于金屬內(nèi)部氣體雜質(zhì)的祛除，得到的金屬合金材料更加純粹。同時(shí)冶煉過程中，通過真空環(huán)境以及感應(yīng)加熱的控制，壓鑄機(jī)電磁爐，可以調(diào)整熔煉溫度并及時(shí)補(bǔ)充合金金屬，達(dá)到精煉的目的。在熔化過程中，因?yàn)楦袘?yīng)熔煉技術(shù)的特點(diǎn)，液態(tài)的金屬材料在坩堝內(nèi)部由于受到電磁力的相互作用，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌，使成分更加均勻，這也是感應(yīng)熔煉技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)。

圖2 感應(yīng)熔煉的攪拌作用

　　與傳統(tǒng)的冶煉相比，真空感應(yīng)熔煉節(jié)能，環(huán)保，工人作業(yè)環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，具有很大優(yōu)勢(shì)。利用感應(yīng)熔煉技術(shù)，終澆注的合金材料雜質(zhì)更少，添加的合金比例更加合適，壓鑄機(jī)電磁爐價(jià)格，能夠更加符合工藝對(duì)材料各性能的要求。

　　真空感應(yīng)熔煉技術(shù)目前已經(jīng)得到大規(guī)模的使用，從用于試驗(yàn)研究的幾千克感應(yīng)爐到用于實(shí)際生產(chǎn)的幾十噸容量的大型感應(yīng)爐，由于其操作工藝簡(jiǎn)單，熔化升溫快熔煉過程容易控制，所冶煉金屬成分均勻等優(yōu)點(diǎn)，具有很大的應(yīng)用前景，近些年得到了快速的發(fā)展。