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高頻電磁采暖爐-臨淄區(qū)電磁采暖爐-佑華電磁加熱器
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號(hào)
- 主營(yíng):造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:佑華電子
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器 佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)單位,本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于領(lǐng)導(dǎo)地位。節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的應(yīng)用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復(fù)合、塑化。如:茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復(fù)合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉(zhuǎn)移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。 我們深知品質(zhì)的保證,才能令我們的同盟爭(zhēng)取到更多的訂單,因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)及生產(chǎn)能力,做精、做強(qiáng)、做專、做優(yōu)、為客戶提供的周到的問題解決方案
節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的現(xiàn)狀:
金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)單位,本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于領(lǐng)導(dǎo)地位。
烘缸所用灰口鑄鐵一般為HT200。若要提高車速則需提高蒸汽的壓力,此時(shí)可用強(qiáng)度較高的鑄鐵。烘缸外表面磨削后暴露出的鑄造孔洞允許用軟鋼材塞入進(jìn)行鉚補(bǔ)修平,但不允許有裂紋。經(jīng)用數(shù)年表面質(zhì)量下降后允許重新磨削與鉚補(bǔ)。鑄鐵烘缸應(yīng)納入壓力容器范疇進(jìn)行安全管理。