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佑華電磁采暖爐(圖)-燃?xì)獠膳趻鞝t-壁掛爐：

蒸汽鍋爐： 間接加熱，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損大。

導(dǎo)熱油：  間接加熱，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損較大。

電阻絲（包括紅外線）：間接加熱，熱傳導(dǎo)給缸面，熱損較大。

電磁感應(yīng)加熱：直接加熱缸面，利用渦流效應(yīng)，使金屬自身溫度勻速升高，受熱均勻，熱利用率達(dá)95%以上。

2、加熱速度：

蒸汽鍋爐： 慢，需提前開鍋爐，生成蒸汽。

導(dǎo)熱油：  慢，需提前對(duì)導(dǎo)熱油加熱。

電阻絲（包括紅外線）：慢，需提前把自身溫度加起來(lái)再烘熱周圍載體。

電磁感應(yīng)加熱：加熱速度快，10分鐘左右可達(dá)工藝要求。

3、加熱時(shí)間：

蒸汽鍋爐： 開機(jī)前需預(yù)制蒸汽

導(dǎo)熱油：  開機(jī)前需預(yù)先加熱導(dǎo)熱油

電阻絲（包括紅外線）：開機(jī)前需預(yù)加熱到工藝所需溫度。

電磁感應(yīng)加熱：隨時(shí)開機(jī)加熱，控制方便

4、熱效率：

蒸汽鍋爐： 由于流通管道，管道越長(zhǎng)熱量流失越多，熱效率越低。

導(dǎo)熱油：  由于流通管道，管道越長(zhǎng)熱量流失越多，熱效率越低。

電阻絲（包括紅外線）：由于加熱方式限制，必須先讓自身（電阻絲）發(fā)熱達(dá)到一定的溫度后再烘熱周圍載體，熱效率低。

電磁感應(yīng)加熱：本身不發(fā)熱，直接讓載體產(chǎn)生電磁渦流，熱的利用率能達(dá)到100%，熱于95%。

5、環(huán)保性能：

蒸汽鍋爐：鍋爐廢氣污染、車間環(huán)境溫度高

導(dǎo)熱油：  鍋爐廢氣污染、車間環(huán)境溫度高

電阻絲（包括紅外線）：無(wú)污染，符合環(huán)保要求，大程度改善工作環(huán)境溫度

電磁感應(yīng)加熱：無(wú)污染，符合環(huán)保要求，大程度改善工作環(huán)境溫度

6、能耗：

蒸汽鍋爐：煤價(jià) 偏低

導(dǎo)熱油：  如果是煤加熱 偏低 如果是電加熱 微高

電阻絲（包括紅外線）：高

電磁感應(yīng)加熱：微高

7、操作方式：

蒸汽鍋爐：操作繁瑣，工作量大，人為誤差大

導(dǎo)熱油：  操作繁瑣，工作量大，人為誤差大

電阻絲（包括紅外線）：一鍵式操作可遠(yuǎn)程操作。

電磁感應(yīng)加熱：簡(jiǎn)單，一鍵式操作可遠(yuǎn)程操作。

8、維護(hù)方式：

蒸汽鍋爐：機(jī)械故障較多，機(jī)械疲勞強(qiáng)度限制

導(dǎo)熱油：  機(jī)械故障較多，機(jī)械疲勞強(qiáng)度限制

電阻絲（包括紅外線）：加熱絲（管）壽命所限，需定期更換

      佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。

應(yīng)用在造紙烘缸上節(jié)電效果好：與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導(dǎo)熱油加熱方式，解決導(dǎo)熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y(cè)溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。

    佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于領(lǐng)導(dǎo)地位。

   烘缸所用灰口鑄鐵一般為HT200。若要提高車速則需提高蒸汽的壓力，此時(shí)可用強(qiáng)度較高的鑄鐵。烘缸外表面磨削后暴露出的鑄造孔洞允許用軟鋼材塞入進(jìn)行鉚補(bǔ)修平，但不允許有裂紋。經(jīng)用數(shù)年表面質(zhì)量下降后允許重新磨削與鉚補(bǔ)。鑄鐵烘缸應(yīng)納入壓力容器范疇進(jìn)行安全管理。