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佑華電磁采暖爐-2.5kw半橋電磁加熱控制板-電磁加熱控制板
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營:造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:佑華電子
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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佑華電磁采暖爐-2.5kw半橋電磁加熱控制板-電磁加熱控制板:
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱器的企業(yè)之一,擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù),經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備,為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅實的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動,質(zhì)量為先的經(jīng)營理念,憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能,公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可,而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。
目前在造紙行業(yè)中,國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足:能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備,開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶,加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。
電磁烘缸是后一道造紙加熱工序,經(jīng)過預(yù)干燥之后的紙張,與高溫的烘缸表面接觸,除去剩余的水分,產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣,會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口,并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機的吸力下,順利排出室外。
產(chǎn)品主要特點:
● 加熱速度快,。能源效率可達(dá)95%以上。
● 電磁感應(yīng)加熱器與烘缸罩一體化,用電磁對缸面蒸汽水份均勻吸收與蒸發(fā),提高紙質(zhì)。
● 電磁烘缸非壓力容器,表面加熱,壓力容器的安全事故。
● 無人值守。精溫控制,提高了產(chǎn)品的。
● 節(jié)能環(huán)保。對大氣及周圍環(huán)境無污染,適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 設(shè)備損耗少。快速加熱有效地降低了材料損耗。
● 烘缸表面橫向溫度調(diào)整,以滿足特殊工藝要求電
● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。
每次烘缸停機后重新啟動,因為加熱效率不高,升溫速度慢,
都需要很長的啟動等待時間。設(shè)備預(yù)熱時間長,能量消耗大,熱量
損失多,不符合節(jié)能的設(shè)備要求。
. 有安全隱患,事故頻繁
傳統(tǒng)烘缸需要靠通入的熱油或者過熱蒸汽來加熱。隨著烘缸使
用過程中的不斷氧化腐蝕,隨時都可能發(fā)生炸缸、炸裂事故,嚴(yán)重
的會出現(xiàn)生產(chǎn)事故,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失和人員受傷。多少年來由
于沒有從根本上對烘缸設(shè)備進行改造,這類事故不斷發(fā)生,給企業(yè)
和工人都造成了無可挽回的損失。
采用不同的加熱方式以取代油加熱和蒸汽加熱,并開發(fā)出新型
的造紙烘缸設(shè)備,這樣才能從根本上消除造紙過程中烘缸設(shè)備的安
全隱患。公司開發(fā)研制的電磁烘缸系列設(shè)備,經(jīng)過數(shù)個造紙廠和皮革生產(chǎn)廠
家在工業(yè)生產(chǎn)中實際應(yīng)用后證明,在產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)的效率方面都
有其它烘缸設(shè)備無法企及的優(yōu)越性能,作為科技攻關(guān)項目,各項
生產(chǎn)性能指標(biāo)都通過了組嚴(yán)格的技術(shù)考核,具有的。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間或保溫時間很短,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?! ?