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傳統(tǒng)油烘缸和蒸汽烘缸的不足目前，工業(yè)上采用的加熱烘缸設備中，蒸汽烘缸仍然占絕大多數(shù)。但是，隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)節(jié)能意識的提高，傳統(tǒng)烘缸設備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足。

1，占地大，設備維護成本高 油加熱和蒸汽加熱烘缸，在開始生產(chǎn)之前，必須首先對加熱介

質(zhì)加熱，因此必須投入相應的加熱油和蒸汽的設備，增加了投資成本。這些設備占地面積大，一般都是高溫  高壓，維護成本也相應

增加。一些較大的企業(yè)工廠公用工程雖然可以提供過熱蒸汽，但也必須鋪設蒸汽管道，增加管道絕熱保護，以減少傳輸中的能量損耗。配套輔助的加熱設備一般較大，安裝成本高，費時費力。烘缸的使用要受到輔助加熱設備的制約。如果輔助加熱設備出現(xiàn)故障，整個工業(yè)生產(chǎn)線將不能正常運行，增加了生產(chǎn)線的故障發(fā)生率。另外，過熱蒸汽或者過熱油的溫度波動直接影響到烘缸設備的工作情況，從而影響產(chǎn)品的各項指標，不利于烘缸溫度的控制。烘缸中通入過熱蒸汽，熱量傳遞以后，會出現(xiàn)部分水蒸氣凝結成水珠，與鑄鐵缸體發(fā)生氧化反應，長時間對烘缸腐蝕會減少烘缸的壽命，使烘缸產(chǎn)生裂紋、漏氣，嚴重的發(fā)生炸裂起火事故。蒸汽烘缸是壓力設備，根據(jù)國家壓力容器檢測的相關規(guī)定，每年需要定期地接受檢測與檢查，這些都會影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃?，F(xiàn)在適用的解決方案，避免辦法，就是使用的技術的產(chǎn)品也是我公司新推出的科技SL30系列感應加熱器，其優(yōu)點是：1， 省錢 節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積70% ；,2，省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80% ；,3， 可靠 加熱均勻，環(huán)保清潔，有利于提高裝配質(zhì)量 ；,4， 安全 火警危險 ；,5， 環(huán)保 無油污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

應該說電磁感應技術目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

電磁加熱節(jié)電工作原理：

   現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。