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淇縣造粒機加熱改造-造粒機加熱改造廠-2022佑華電子
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營:造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:佑華電子
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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淇縣造粒機加熱改造-造粒機加熱改造廠-2022佑華電子:
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點:
● 加熱速度快,,能源效率可達90%以上,因而更為節(jié)能。
● 自動化程度高,可頻繁起停,控溫精度高,受熱均勻性好。
● 非壓力容器,確保生產(chǎn)安全,因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少,維護方便成本更低,解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì),去掉了加熱輔助設備的投入,生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節(jié)能環(huán)保,無噪聲,工作環(huán)境干凈、安全;適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 可以達到更高的溫度,可以達到自塑化。
節(jié)電效果好:與目前采用的導熱油加熱方產(chǎn)品電磁加熱輥式相比,節(jié)電60%以上。
工作環(huán)境好:取消原導熱油加熱方式,解決導熱油泄漏,油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。
溫控精度高:電磁加熱輥溫度滯后小,可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式,并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率,使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。
運行成本低:不需要更換,添加導熱油,電磁加熱部分免費保修一年。
適應范圍寬:可用于圓形,異形加熱輥,可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。
安裝拆卸方便,運行可靠,維護量小。
適用范圍:印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。
佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
隨著感應熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。同時感應加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷,小型化,適合野外作業(yè),節(jié)能等控制性能的感應加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標。
電磁加熱控制器是z新研發(fā)的新一代控制器,與以往電磁加熱控制器相比,具有性能穩(wěn)定,故障率低的特點.本電磁加熱控制主板采用芯片設計,集成度高.控制箱的上下均有螺孔,方便固定。已廣泛應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節(jié)能改造工程中)食品機械、原yuan油輸送等類似加熱行業(yè)。
電磁加熱控制器主要技術指標: 工作電壓:220V交流 50/60Hz 工作電流:9A(da大可調(diào)10A) 輸出功率:2KW ± 10%
溫度/濕度:-10~+50℃/90%RH以下 平均無故障時間:10000小時以上 電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做
造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同,電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質(zhì),不需要封閉,只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部,可以上下活動。當需要引紙時,通過控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起,此時電磁烘缸停止加熱;當引紙操作完成,正常操作時候,放下烘缸罩,感應電路對烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動方式,配置小型空氣壓縮機。利用上下行程開關,保證烘缸罩降落時與缸體表面有合適的間距。
造紙生產(chǎn)工藝流程
在造紙生產(chǎn)工藝流程中,紙漿過濾去水之后,形成薄薄的一層附著在傳動帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個烘箱中,經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣,熱風的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā),水蒸氣隨熱風吹走,達到預烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來以后,再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤,去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì),以及走紙的速度來上下調(diào)整。
本課題開發(fā)的造紙系統(tǒng),在整個工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后,附著在傳送帶上經(jīng)過了三個烘箱。三個烘箱設備結(jié)構基本相同,采用的是電熱烘箱。每個烘箱上部裝有電熱板,通入電流后,電熱板發(fā)熱,從頂部吹入的冷風被加熱成熱空氣,吹到傳送帶上對紙漿薄層進行預干燥。使用標準的4~20mA電流信號來控制流經(jīng)電熱板的加熱電流,從而實現(xiàn)對加熱功率的控制,調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。
散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進風總管,由鼓風機向其中吹氣??偣芊譃槿齻€分管,經(jīng)過幾層電熱板進入三個烘箱內(nèi)。在分管的入口處,各有一個插片式擋板,改變擋板的插入深度,可以改變進風量。