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佑華電磁采暖爐(圖)-造粒機加熱改造廠-造粒機加熱改造：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于領導位。

     電磁感應加熱技術自投入應用以來，由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無污染、易于實現(xiàn)自動化等一系列優(yōu)點，因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展，電磁感應加熱的應用領域也不斷擴大。常見的應用有電磁爐、電磁感應焊接等。電磁感應加熱技術在發(fā)達國家早已被普遍應用。例如美國1976年的加熱設備1/4是以電磁感應加熱技術為基礎的。20年來年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年，重油加熱比例從60%降到10%。德國則早就過渡到以電磁感應加熱和加熱為主的時期。日本的制造廠1980年使用感應加熱設備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術的研發(fā)。在我國，電磁感應加熱技術在汽車制造業(yè)中的應用，已經(jīng)進入到世界先進水平的行列。隨著大功率電力半導體器件的不斷推陳出新，推動了電磁感應加熱技術的日新月異。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。

    電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

   目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。造紙烘缸電磁加熱設備作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案?！　?

“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。節(jié)能電磁加熱造紙烘缸將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發(fā)中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC產(chǎn)品，開發(fā)了一套成本低、控制、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試運行，造紙烘缸電磁加熱設備完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，造紙烘缸電磁加熱 節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場前景。

電磁感應加熱技術（或原有礎改造）方案（附圖簡要說明）節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸

1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉(zhuǎn)換，終轉(zhuǎn)化成金屬內(nèi)部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導加熱定型。