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左云造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱供應商-佑華電子：

1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，*終轉化成金屬內部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導加熱定型。蒸汽鍋爐、導熱油、電阻絲（包括紅外線）與電磁感應加熱相比較1、加熱方式： 蒸汽鍋爐： 間接加熱，熱傳導給缸面，熱損大。導熱油： 間接加熱，熱傳導給缸面，熱損較大。電阻絲（包括紅外線）：間接加熱，熱傳導給缸面，熱損較大。電磁感應加熱：直接加熱缸面，利用渦流效應，使金屬自身溫度勻速升高，受熱均勻，熱利用率達95%以上。

2、加熱速度：蒸汽鍋爐： 慢，需提前開鍋爐，生成蒸汽。導熱油： 慢，需提前對導熱油加熱。電阻絲（包括紅外線）：慢，需提前把自身溫度加起來再烘熱周圍載體。電磁感應加熱：加熱速度快，10分鐘左右可達工藝要求。

      金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。 　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。　　

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電磁加熱怎么在烘缸上用？

一、加熱設備功率計算及選型：

根據造紙產量、紙張克重、含水量、紙品種類、烘缸轉速、毛布新舊程度、溫度等參數，計算烘缸用熱量和加熱設備功率。然后根據烘缸直徑、幅寬、進出紙習慣、現場排濕情況，選擇合適的加熱設備型號和臺數。