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寶安區(qū)造粒機加熱改造-造粒機加熱改造報價-佑華電子專業(yè)：

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn) 品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

電磁感應加熱輥特點：

1.溫度均勻:電磁感應加熱輥采用先進的電磁感應均溫技術(shù)和分段控溫技術(shù)，使任何大小和長度的電磁感應加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實

現(xiàn)均溫，輥面溫差≦±1℃以內(nèi)，完全可以滿足高要求產(chǎn)品設備的使用要求。2.溫控精度高:定制精j確新式傳感器裝置，有效解決溫度控制精度，溫控精度達0.1℃以內(nèi)

3.高溫穩(wěn)定:高溫電磁感應加熱輥擁有獨有通水冷卻線圈芯子技術(shù)和屏蔽線圈芯子磁場使其不發(fā)熱技術(shù)與陶瓷隔熱技術(shù)，在輥面高達600℃溫度工作時，線圈溫度始終在

幾十度低溫狀態(tài)，線圈芯子性不會壞，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術(shù)難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強度，

成功突破600℃度高溫和實用性技術(shù)難題，世界先進！

4.安全可靠:電磁感應加熱輥采用純電磁感應加熱，輥內(nèi)無放油密封加熱，不存在加熱時輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆b炸、泄露等嚴重安全隱患，可在600℃的溫度安全、

穩(wěn)定工作。

5.環(huán)保無污染:由于采用純電磁感應加熱，與傳統(tǒng)的導熱油和蒸汽加熱相比，徹底杜絕了泄露、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

6.節(jié)能:電磁感應加熱輥相對比傳統(tǒng)的導熱油或蒸汽及電熱管加熱，節(jié)能可達50～70%以上，升溫速度（補溫速度）快一倍以上，可滿足率產(chǎn)品設備

的使用要求。

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產(chǎn)，造粒機加熱改造廠，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務。

磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。為保證原設備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設計了功率調(diào)整及功率保護功能。所以調(diào)試過程相當簡單，用戶可按說明自行調(diào)試。

輥筒電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V，50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

產(chǎn)品特點：

1、節(jié)能 熱達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達75%以上，預熱時間縮短6min。 2、運行可靠 多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，造粒機加熱改造價錢，保證設備長期安全可靠的運行。

3、降低生產(chǎn)成本 加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。

4、改善工作環(huán)境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制 維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

適用行業(yè)：

 1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機等。

　　2、化工行業(yè)，如：輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

　　3、能源行業(yè)， 如：原yuan油輸送管道的加熱。

 4、食品機械， 如：超貨機等需要電加熱的設備。

　　5、建材行業(yè)，如：燃氣管生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組。

　　6、造紙、化工、地毯設備里的干燥加熱。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案

造紙輥筒電磁加熱采用優(yōu)勢：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應加熱技術(shù)即是其中一種效率較高的升級換代生產(chǎn)技術(shù)。

一、 感應加熱的特點

自20 世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業(yè)應用以來，感應加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應加熱的工業(yè)應用領域也不斷擴展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應該說電磁感應技術(shù)目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，寶安區(qū)造粒機加熱改造，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，造粒機加熱改造品牌，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。

　　運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修一年。

　　適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。

　　適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。