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咸寧造紙烘缸電磁加熱器-造紙烘缸電磁加熱器哪家好-2020：

造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器      佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。

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因?yàn)榫€圈在某一時(shí)刻只能加熱烘缸表面的某一個(gè)部分，如果烘缸不轉(zhuǎn)動(dòng)，造紙烘缸電磁加熱器哪家好，則會(huì)造成烘缸缸體局部過熱，嚴(yán)重時(shí)造成缸體變形損壞。因此在程序中要對加熱啟動(dòng)進(jìn)行保護(hù)，判斷烘缸轉(zhuǎn)速大于某一速度，條件滿足才能啟動(dòng)加熱。（2）線圈位于烘缸罩內(nèi)部，隨烘缸一起升降。線圈與缸體的距離影響到線圈電感量L值的大小。生產(chǎn)中由于卷紙的需要，經(jīng)常要抬起烘缸罩，在程序中要加上保護(hù)，檢測到烘缸被抬起，要馬上停止加熱。（3）啟動(dòng)和停止加熱的時(shí)候，功率變化較大，對電網(wǎng)的沖擊很大。在控制程序中，要限制輸出功率的變化率。啟動(dòng)和停止的過程中，控制程序要緩慢地提高設(shè)定功率或者緩慢地減小功率直到完全停止。4

總結(jié)本文從電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個(gè)方面對造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了周到細(xì)致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能環(huán)保的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達(dá)到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點(diǎn)。

電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，噪聲小，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自動(dòng)化。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。

　　“感應(yīng)加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點(diǎn)，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。本文將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開發(fā)中，設(shè)計(jì)了一個(gè)小型試驗(yàn)紙機(jī)中頻感應(yīng)烘缸，并利用SIEMENS S7-200系列PLC產(chǎn)品，開發(fā)了一套成本低、控制精準(zhǔn)、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行，電磁感應(yīng)烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，有廣闊的市場前景。

系統(tǒng)生產(chǎn)的過程中，烘缸設(shè)備是需要一直轉(zhuǎn)動(dòng)的，如何將電感線圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的烘缸設(shè)備組合在一起，既滿足線圈與烘缸設(shè)備之間傳遞能量的需要，又不影響烘缸的轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)過程中的引致等操作，在物理實(shí)現(xiàn)上還必須簡單實(shí)用，這種線圈與烘缸的組合方式稱為電磁烘缸的物理組構(gòu)。

　　造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機(jī)和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同，電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質(zhì)，不需要封閉，只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部，可以上下活動(dòng)。當(dāng)需要引紙時(shí)，通過控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起，此時(shí)電磁烘缸停止加熱；當(dāng)引紙操作完成，正常操作時(shí)候，放下烘缸罩，咸寧造紙烘缸電磁加熱器，感應(yīng)電路對烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動(dòng)方式，配置小型空氣壓縮機(jī)。利用上下行程開關(guān)，保證烘缸罩降落時(shí)與缸體表面有合適的間距。

　　2．2 造紙生產(chǎn)工藝流程

　　在造紙生產(chǎn)工藝流程中，紙漿過濾去水之后，形成薄薄的一層附著在傳動(dòng)帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個(gè)烘箱中，經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣，熱風(fēng)的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā)，水蒸氣隨熱風(fēng)吹走，達(dá)到預(yù)烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來以后，再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤，去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì)，以及走紙的速度來上下調(diào)整。

　　本課題開發(fā)的造紙系統(tǒng)，在整個(gè)工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后，附著在傳送帶上經(jīng)過了三個(gè)烘箱。三個(gè)烘箱設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，采用的是電熱烘箱。每個(gè)烘箱上部裝有電熱板，通入電流后，造紙烘缸電磁加熱器價(jià)錢，電熱板發(fā)熱，從頂部吹入的冷風(fēng)被加熱成熱空氣，吹到傳送帶上對紙漿薄層進(jìn)行預(yù)干燥。使用標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA電流信號來控制流經(jīng)電熱板的加熱電流，從而實(shí)現(xiàn)對加熱功率的控制，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。

　　散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進(jìn)風(fēng)總管，由鼓風(fēng)機(jī)向其中吹氣?？偣芊譃槿齻€(gè)分管，經(jīng)過幾層電熱板進(jìn)入三個(gè)烘箱內(nèi)。在分管的入口處，各有一個(gè)插片式擋板，改變擋板的插入深度，可以改變進(jìn)風(fēng)量。

　　冷空氣被電熱板加熱后，熱風(fēng)對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風(fēng)的濕度增大，溫度降低；三個(gè)烘箱內(nèi)的濕風(fēng)在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個(gè)插片式擋板，可以調(diào)節(jié)排出去的濕風(fēng)流量，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風(fēng)機(jī)，造紙烘缸電磁加熱器公司，吸出三個(gè)烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當(dāng)部分的熱量，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費(fèi)。因此設(shè)計(jì)了潮濕熱風(fēng)的回流，在排濕總管上分出一部分重新進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管，從而有效地提高了能源的利用率?；亓鬟M(jìn)風(fēng)量的多少，也通過一個(gè)插片式擋板來調(diào)節(jié)。

　　電磁烘缸是后一道造紙加熱工序，經(jīng)過預(yù)干燥之后的紙張，與高溫的烘缸表面接觸，除去剩余的水分，產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣，會(huì)上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口，并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機(jī)的吸力下，順利排出室外。

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個(gè)方面對造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了細(xì)致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能x的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達(dá)到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點(diǎn)。

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