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2020-造紙烘缸電磁加熱器價(jià)格-潛江造紙烘缸電磁加熱器：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，造紙烘缸電磁加熱器廠家，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替。

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，造紙烘缸電磁加熱器價(jià)格，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。

三相10kw的電磁感應(yīng)加熱器參數(shù)：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應(yīng)范圍：310V~430V

5、適應(yīng)溫度：-20℃~50℃；

6、適應(yīng)濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線長(zhǎng)：10平高溫線28~33M

11、輸入電流：12A～15A

  12、保溫棉厚度：1.8～2.3cm

13、IGBT過(guò)熱保溫度：95±5℃；

14、工作頻率：16-25KHz；

15、半橋式串聯(lián)諧振；

16、軟啟動(dòng)線接通加熱/斷開(kāi)停止；

17、具有加熱線圈短路保護(hù)功能；

18、具有一個(gè)精度為10位溫度檢測(cè)口，檢測(cè)溫度范圍0-150℃；

19、具有多個(gè)線圈疊加功率達(dá)100KW以上工作而互不干擾；

20、實(shí)物尺寸均為：長(zhǎng)347*寬160*高180（隨身配套一個(gè)380V150mm的散熱風(fēng)扇）

21、平均無(wú)故障時(shí)間10000小時(shí)以上

    佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn) 品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱輥特點(diǎn)：

1.溫度均勻:電磁感應(yīng)加熱輥采用先進(jìn)的電磁感應(yīng)均溫技術(shù)和分段控溫技術(shù)，使任何大小和長(zhǎng)度的電磁感應(yīng)加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實(shí)

現(xiàn)均溫，輥面溫差≦±1℃以內(nèi)，完全可以滿足高要求產(chǎn)品設(shè)備的使用要求。2.溫控精度高:定制精j確新式傳感器裝置，有效解決溫度控制精度，溫控精度達(dá)0.1℃以內(nèi)

3.高溫穩(wěn)定:高溫電磁感應(yīng)加熱輥擁有獨(dú)有通水冷卻線圈芯子技術(shù)和屏蔽線圈芯子磁場(chǎng)使其不發(fā)熱技術(shù)與陶瓷隔熱技術(shù)，在輥面高達(dá)600℃溫度工作時(shí)，線圈溫度始終在

幾十度低溫狀態(tài)，線圈芯子性不會(huì)壞，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術(shù)難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強(qiáng)度，

成功突破600℃度高溫和實(shí)用性技術(shù)難題，世界先進(jìn)！

4.安全可靠:電磁感應(yīng)加熱輥采用純電磁感應(yīng)加熱，輥內(nèi)無(wú)放油密封加熱，不存在加熱時(shí)輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆b炸、泄露等嚴(yán)重安全隱患，可在600℃的溫度安全、

穩(wěn)定工作。

5.環(huán)保無(wú)污染:由于采用純電磁感應(yīng)加熱，與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油和蒸汽加熱相比，徹底杜絕了泄露、揮發(fā)所帶來(lái)的污染和安全隱患，真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

6.節(jié)能:電磁感應(yīng)加熱輥相對(duì)比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油或蒸汽及電熱管加熱，節(jié)能可達(dá)50～70%以上，升溫速度（補(bǔ)溫速度）快一倍以上，可滿足率產(chǎn)品設(shè)備

的使用要求。

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營(yíng)管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：取下原電熱圈，潛江造紙烘缸電磁加熱器，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單，用戶可按說(shuō)明自行調(diào)試。

輥筒電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V，50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、節(jié)能 熱達(dá)98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短6min。 2、運(yùn)行可靠 多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

3、降低生產(chǎn)成本 加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

4、改善工作環(huán)境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制 維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實(shí)際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

適用行業(yè)：

 1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，造粒機(jī)，造紙烘缸電磁加熱器公司，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。

　　2、化工行業(yè)，如：輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

　　3、能源行業(yè)， 如：原yuan油輸送管道的加熱。

 4、食品機(jī)械， 如：超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。

　　5、建材行業(yè)，如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動(dòng)中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組。

　　6、造紙、化工、地毯設(shè)備里的干燥加熱。