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臨滄造紙烘缸電磁加熱器-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱器銷售：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，伊春造紙烘缸電磁加熱器，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，造紙烘缸電磁加熱器價(jià)錢，噪聲小，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自動(dòng)化

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替方案

造紙輥筒電磁加熱采用優(yōu)勢(shì)：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對(duì)流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會(huì)共識(shí)。加之造紙工藝的不斷提高，對(duì)造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動(dòng)化程度低、定型效果不理想等諸多問(wèn)題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種效率較高的升級(jí)換代生產(chǎn)技術(shù)。

一、 感應(yīng)加熱的特點(diǎn)

自20 世紀(jì)初人們開始嘗試感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用以來(lái)，感應(yīng)加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應(yīng)加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來(lái)越多的被應(yīng)用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應(yīng)該說(shuō)電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來(lái)越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，造紙烘缸電磁加熱器報(bào)價(jià)，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導(dǎo)熱油加熱方式，解決導(dǎo)熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y(cè)溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。

　　運(yùn)行成本低：不需要更換，添加導(dǎo)熱油，電磁加熱部分免費(fèi)保修一年。

　　適應(yīng)范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，造紙烘缸電磁加熱器銷售，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。

　　適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復(fù)膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預(yù)熱、壓花、壓光、壓膜、復(fù)合等。

    佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn) 品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱輥特點(diǎn)：

1.溫度均勻:電磁感應(yīng)加熱輥采用先進(jìn)的電磁感應(yīng)均溫技術(shù)和分段控溫技術(shù)，使任何大小和長(zhǎng)度的電磁感應(yīng)加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實(shí)

現(xiàn)均溫，輥面溫差≦±1℃以內(nèi)，完全可以滿足高要求產(chǎn)品設(shè)備的使用要求。2.溫控精度高:定制精j確新式傳感器裝置，有效解決溫度控制精度，溫控精度達(dá)0.1℃以內(nèi)

3.高溫穩(wěn)定:高溫電磁感應(yīng)加熱輥擁有獨(dú)有通水冷卻線圈芯子技術(shù)和屏蔽線圈芯子磁場(chǎng)使其不發(fā)熱技術(shù)與陶瓷隔熱技術(shù)，在輥面高達(dá)600℃溫度工作時(shí)，線圈溫度始終在

幾十度低溫狀態(tài)，線圈芯子性不會(huì)壞，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術(shù)難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強(qiáng)度，

成功突破600℃度高溫和實(shí)用性技術(shù)難題，世界先進(jìn)！

4.安全可靠:電磁感應(yīng)加熱輥采用純電磁感應(yīng)加熱，輥內(nèi)無(wú)放油密封加熱，不存在加熱時(shí)輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆b炸、泄露等嚴(yán)重安全隱患，可在600℃的溫度安全、

穩(wěn)定工作。

5.環(huán)保無(wú)污染:由于采用純電磁感應(yīng)加熱，與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油和蒸汽加熱相比，徹底杜絕了泄露、揮發(fā)所帶來(lái)的污染和安全隱患，真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

6.節(jié)能:電磁感應(yīng)加熱輥相對(duì)比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油或蒸汽及電熱管加熱，節(jié)能可達(dá)50～70%以上，升溫速度（補(bǔ)溫速度）快一倍以上，可滿足率產(chǎn)品設(shè)備

的使用要求。