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石嘴山造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱定制-品質保證：

       佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

用蒸汽加熱烘缸的干燥裝置有許多缺點：1結構復雜，造價高。因蒸汽通入缸內，使烘缸為一壓力容器，必須有嚴格的密封和足夠耐壓機械強度。為了排除缸內凝結水還要有復雜的排水和連接部件；2部分蒸汽熱能還傳熱給烘缸中無需加熱的部件，造成熱能浪費。烘缸內熱量傳遞主要靠傳導，因受凝結水瞙的阻礙，傳熱系數比較低，缸面溫度分布不均勻；3調整溫度難，且為調整速度慢；4設備維修費工費時。

  而電磁感應加熱烘缸則無上述這些缺點，而且還具有制造要求低、生產成本低、能耗低、便于精準控制干燥溫度等優(yōu)點。其主要由烘缸殼體、磁通發(fā)生器、挾持機構、傳動機構自動控制裝置組成。缸體材料為金屬。按其磁通發(fā)生器安裝位置的不同可分為內置式、外置式和結合式，其中內置式占地面積小，適于多缸紙機

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

現今各行各業(yè)都在紛紛采用電磁加熱器率加熱模式，從電磁加熱器使用這么廣泛的流行趨勢我們就能看出，使用電磁加熱器必然是有著極大的優(yōu)勢的，否則大家也不會都選擇它，石嘴山造紙烘缸電磁加熱，那到底使用電磁加熱器的優(yōu)勢是什么?大家為什么都喜歡用電磁加熱器來加熱呢？

1、節(jié)能

快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應原理使料筒內部金屬管自身發(fā)熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，造紙烘缸電磁加熱規(guī)格，同時熱達90% 以上，節(jié)電效果可達30%-80%。

2、環(huán)保

比起傳統(tǒng)的油溫機、燒煤等，電磁加熱器的加熱裝置加熱運行無明火、無煙、無味、無灰塵、無污染，不產生有害氣體，是環(huán)保的加熱方式。

3、節(jié)約成本、提高產品質量

不僅節(jié)約能源消耗的成本，并且電磁加熱器加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發(fā)熱，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量。

4、運行安全

智能化電磁加熱器可控可調，主機采用目前z先進的工業(yè)用機板，微電子智能化控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩(wěn)定地運行。

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理，產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質量至上，造紙烘缸電磁加熱定制，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，經過以上介紹的PID算法計算后，輸出信號用來調整負載電路加熱電流IO的設定值Isp。實際加熱電流經過互感線圈采集到PLC模擬量模塊，造紙烘缸電磁加熱供應商，與I sp比較后作為內環(huán)PID模塊的輸入，計算后由PLC輸出一個4～20

mA的控制電流來調節(jié)功率輸出。整個系統(tǒng)中的各個變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號毫安數、烘缸轉速等數據顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實時變化情況，并可通過設定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動或半自動地調整加熱功率。

   在生產過程中，由于生產工藝參數的改變，因此需要改變溫度的設定值等參數，同時，為了更好地實施監(jiān)控，需要了解各個相關的參數。TD200通過自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語言，CPU運行時，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數字或CPU中變量的實時值，還可以通過編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全qua面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。