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寧夏造紙烘缸電磁加熱-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營：造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
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寧夏造紙烘缸電磁加熱-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商：
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。佑華秉承技術驅動，質量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑
）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo，38 GrMoAl）、進口鋼，以先進的熱處理工藝調(diào)質、去應力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。
2）內(nèi)部結構：由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3）加熱方式：電磁感應加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃。
1） 表面處理：進口配方鍍硬鉻處理，造紙烘缸電磁加熱定制，鉻層細致，結合力強。（也可根據(jù)客戶要求定制）
2） 加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。
3） 電磁加熱輥應用領域：印刷、包裝、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。
我們公司專業(yè)做 節(jié)能電磁加熱造紙烘缸，電磁感應加熱造紙烘缸的改造，管道感應加熱，化學反應釜加熱，造紙輥烘干加熱器
電磁加熱器，油田管道電磁感應加熱，拉布機電磁加熱 無紡布拉布機電磁感應加熱等等。
電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點：
一， 可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設備。
二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現(xiàn)象。
三， 安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質量。
四， 由于采用先進的感應加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。
五， 實際測試中，比導熱油節(jié)能約一半左右能能源。
六， 高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。
電磁感應加熱輥在造紙工藝中的應用
目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全國領導地位。
目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。
“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。本文將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發(fā)中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用SIEMENS S7-200系列PLC產(chǎn)品，開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試運行，電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，有廣闊的市場前景。
系統(tǒng)生產(chǎn)的過程中，烘缸設備是需要一直轉動的，如何將電感線圈與轉動的烘缸設備組合在一起，既滿足線圈與烘缸設備之間傳遞能量的需要，又不影響烘缸的轉動，生產(chǎn)過程中的引致等操作，在物理實現(xiàn)上還必須簡單實用，這種線圈與烘缸的組合方式稱為電磁烘缸的物理組構。
造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同，電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質，不需要封閉，只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部，可以上下活動。當需要引紙時，通過控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起，此時電磁烘缸停止加熱；當引紙操作完成，正常操作時候，放下烘缸罩，感應電路對烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動方式，配置小型空氣壓縮機。利用上下行程開關，保證烘缸罩降落時與缸體表面有合適的間距。
2．2 造紙生產(chǎn)工藝流程
在造紙生產(chǎn)工藝流程中，紙漿過濾去水之后，形成薄薄的一層附著在傳動帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個烘箱中，經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣，熱風的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā)，水蒸氣隨熱風吹走，達到預烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來以后，再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤，去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質，以及走紙的速度來上下調(diào)整。
本課題開發(fā)的造紙系統(tǒng)，在整個工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后，附著在傳送帶上經(jīng)過了三個烘箱。三個烘箱設備結構基本相同，采用的是電熱烘箱。每個烘箱上部裝有電熱板，通入電流后，電熱板發(fā)熱，從頂部吹入的冷風被加熱成熱空氣，寧夏造紙烘缸電磁加熱，吹到傳送帶上對紙漿薄層進行預干燥。使用標準的4～20mA電流信號來控制流經(jīng)電熱板的加熱電流，從而實現(xiàn)對加熱功率的控制，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。
散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進風總管，由鼓風機向其中吹氣?？偣芊譃槿齻€分管，經(jīng)過幾層電熱板進入三個烘箱內(nèi)。在分管的入口處，各有一個插片式擋板，改變擋板的插入深度，可以改變進風量。
冷空氣被電熱板加熱后，熱風對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風的濕度增大，溫度降低；三個烘箱內(nèi)的濕風在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板，可以調(diào)節(jié)排出去的濕風流量，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風機，吸出三個烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當部分的熱量，造紙烘缸電磁加熱報價，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費。因此設計了潮濕熱風的回流，在排濕總管上分出一部分重新進入進風總管，從而有效地提高了能源的利用率?；亓鬟M風量的多少，也通過一個插片式擋板來調(diào)節(jié)。
電磁烘缸是后一道造紙加熱工序，經(jīng)過預干燥之后的紙張，與高溫的烘缸表面接觸，除去剩余的水分，產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣，會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口，并與排濕總管相連。在排濕口抽風機的吸力下，順利排出室外。
佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。
每一次技術的革新都會帶動行業(yè)的整體發(fā)展，而每一個企業(yè)要想在同行業(yè)中占據(jù)領導地位，擁有覺對的競爭實力，掌握不斷發(fā)展的新技術無疑是有孝效的方法。
在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產(chǎn)領域，節(jié)約電能是每一個企業(yè)追求利潤da大化的目標。唯有更gao效利用電能，才有可能實現(xiàn)降低成本、提高競爭力。
高頻電磁感應技術是目前在使用電加熱領域的前沿技術，對金屬材料的加熱效率蕞i高、速度快，且低耗環(huán)保。然而這一技術還未被廣泛使用，在金屬加工領域占絕大份額的電加熱設備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。隨著信息全球化，技術資源共享，我們的電加熱設備不僅要能gao效利用電能，還要做到綠色環(huán)保，這也是電加熱設備發(fā)展的必然趨勢。
電磁加熱技術可使用場合
工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應用于塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業(yè)，可以替代傳統(tǒng)能源。
紡織印染 原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；
輕工行業(yè) 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等
鍋爐行業(yè) 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商，節(jié)省空間。
機械行業(yè) 高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱；
電磁加熱技術的應用，不僅有利于產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設備制造企業(yè)的技術水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，節(jié)電技術層出不窮，電磁加熱技術是眾多節(jié)能技術中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不甚了解，現(xiàn)針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細致的研究，在此作簡要介紹。
在我們的生活和生產(chǎn)活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前，在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式，主要是靠接觸傳導來傳遞熱能，用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。
節(jié)能，首先我們要強調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節(jié)電率應該是40%左右。
目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。
● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。
● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。
● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。
機臺操作與調(diào)試
1. 檢查加熱器及控制柜內(nèi)各部位的螺釘是否緊固，按電氣原理圖
和安裝示意圖檢查接線流程是否正確，無誤后方可接通電源。
2. 將外部電源送入本機。將總空氣開關撥至ON位置。
3. 逐步打開個開關，仔細檢查各部位是否正常，確認無誤后逐一開啟。
4. 打開控制面板電源，給控溫控儀設定溫度，讓電磁加熱器啟動。
5. 檢查電磁加熱器運作是否正常，綠燈常量正常，用鉗形表檢查電流，每個分控制柜的小控制器電流控制在15A左右，三個分控制柜電流分別是45A左右。
6. 檢查溫控儀的傳感器是否接在對應的位置上，防止交叉接錯 如不在對應的位置上，有可能導致錯位加熱，溫度不受控制。
7. 打開全部的加熱器，電流是否有波動，如果有較大的波動，要調(diào)整繞著鐵管上的電磁線，加大間距，減少干擾即可。
溫控儀的操作：可按?、▲或▼鍵來修改給定值。按▲鍵增加數(shù)據(jù)，按▼鍵減小數(shù)據(jù)，也可按?鍵來直接移動修改數(shù)據(jù)的位置。具體其他溫控儀的操作請參考另附有的溫控儀說明書
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