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價格實惠(圖)-造紙烘缸電磁加熱公司-越秀區(qū)造紙烘缸電磁加熱：

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

造紙工業(yè)中造紙烘缸是常見的干燥設(shè)備。傳統(tǒng)的造紙烘缸，主要采用蒸氣加熱或油加熱方式，其熱利用率低，能源浪費嚴重，節(jié)能潛力很大。油加熱方式中油加熱設(shè)備占地大、加熱慢、熱利用率不高、環(huán)境污染嚴重。蒸氣加熱方式雖然可利用工廠公用工程提供的蒸氣，但也需要鋪設(shè)管道、蒸氣降低壓力、冷凝水回收和保溫設(shè)施等投資。

此外，這2種加熱方式均是把熱質(zhì)(蒸氣或熱油)經(jīng)過管道通入烘缸中，因此烘缸必須符合國家壓力容器標準，否則容易發(fā)生事故。近幾年來，在我國各地多次發(fā)生造紙烘缸爆詐的生產(chǎn)事故[1-2]

，造成了巨大的

經(jīng)濟損失和不良的社會影響。出于安全和節(jié)能2方面考慮，急需采用全新的加熱方式，對傳統(tǒng)的造紙烘缸進行改造。

感應加熱是一種把金屬置于交變的電磁場中，通

過電磁感應，在金屬表面產(chǎn)生交變電流(稱為渦流)，造紙烘缸電磁加熱價格，利用渦流的焦耳熱來加熱金屬器件的一種加熱技術(shù)[3]。感應加熱具有能量利用率高、設(shè)備簡單、加熱速度快等諸多優(yōu)點，已廣泛應用于機械、煉鋼、汽車制造、熱加工、石油開采，民用電磁罩等各個領(lǐng)域。世界各國也研制出了很多成熟穩(wěn)定的感應加熱設(shè)備。目前感應加熱的研究向大功率、高頻率以及新一代電力電子器件方式

電磁感應加熱烘缸是新一代的造紙烘缸，造紙烘缸電磁加熱公司，有安全、方便、投資少、節(jié)能等優(yōu)點，有望取代傳統(tǒng)的蒸氣加熱和油加熱烘缸，有廣闊的市場前景。本文介紹并實現(xiàn)了一個中型電磁烘缸系統(tǒng)，介紹了感應加熱電源的基本原理、烘缸系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)及控制實現(xiàn)。此系統(tǒng)在某造紙廠使用將近一年來穩(wěn)定可靠，有升溫快、操作簡便、溫度控制穩(wěn)定等優(yōu)點，完全滿足生產(chǎn)工藝中脫水率的要求，并較原有的電加熱烘缸節(jié)能20%～30%。該烘缸的的高溫度可達380℃以上，可實現(xiàn)自塑化，完全解決了以往烘缸拆裝運輸?shù)穆闊?。這一優(yōu)點必將會促進今后電磁烘缸的進一步推廣。

今后要進一步研制更大功率和大型的電磁烘缸系統(tǒng)，改進電路系統(tǒng)提高感應電源穩(wěn)定性，使操作更加方便

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn) 品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導位。

電磁感應加熱輥特點：

1.溫度均勻:電磁感應加熱輥采用先進的電磁感應均溫技術(shù)和分段控溫技術(shù)，使任何大小和長度的電磁感應加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實

現(xiàn)均溫，輥面溫差≦±1℃以內(nèi)，完全可以滿足高要求產(chǎn)品設(shè)備的使用要求。2.溫控精度高:定制精j確新式傳感器裝置，有效解決溫度控制精度，溫控精度達0.1℃以內(nèi)

3.高溫穩(wěn)定:高溫電磁感應加熱輥擁有獨有通水冷卻線圈芯子技術(shù)和屏蔽線圈芯子磁場使其不發(fā)熱技術(shù)與陶瓷隔熱技術(shù)，在輥面高達600℃溫度工作時，線圈溫度始終在

幾十度低溫狀態(tài)，線圈芯子性不會壞，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術(shù)難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強度，

成功突破600℃度高溫和實用性技術(shù)難題，世界先進！

4.安全可靠:電磁感應加熱輥采用純電磁感應加熱，輥內(nèi)無放油密封加熱，不存在加熱時輥內(nèi)產(chǎn)生氣壓變形、爆b炸、泄露等嚴重安全隱患，可在600℃的溫度安全、

穩(wěn)定工作。

5.環(huán)保無污染:由于采用純電磁感應加熱，與傳統(tǒng)的導熱油和蒸汽加熱相比，徹底杜絕了泄露、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

6.節(jié)能:電磁感應加熱輥相對比傳統(tǒng)的導熱油或蒸汽及電熱管加熱，節(jié)能可達50～70%以上，升溫速度（補溫速度）快一倍以上，可滿足率產(chǎn)品設(shè)備

的使用要求。

    佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，越秀區(qū)造紙烘缸電磁加熱，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案造紙采用電磁加熱優(yōu)勢：

原有的加熱方式存在著，能耗高、自動化程度低、烘缸效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應加熱技術(shù)即是其中一種效率很高的升級換代生產(chǎn)技術(shù)。“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。經(jīng)過調(diào)試運行，電磁感應烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，造紙烘缸電磁加熱廠家，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，噪聲小，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自動化。