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鹽田區(qū)造紙烘缸電磁加熱-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱價格：

造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理，產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

將電磁感應加熱技術應用到工業(yè)生產的烘缸中，造紙烘缸電磁加熱哪家好，感應烘缸除了具備感應加熱技術所具有的上述優(yōu)點外，與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較，它還有如下的一些優(yōu)越性：      ● 加熱速度快，。由于感應加熱是從金屬內部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的，這樣就很大程度地節(jié)省了熱傳導時間，因此加熱速度快，能源效率可達90%以上。      ● 設備損耗少。快速加熱有效地降低了材料損耗，而以煤氣、石油為原料的裝置，加熱速度慢，損耗大。     ● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。      ● 不用油或者過熱蒸汽做為中間介質，去掉了那些加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。      ● 電磁烘缸不再是壓力容器，只對烘缸表面進行加熱，沒有熱油和過熱蒸汽，消除了事故發(fā)生的源頭，確保生產安全。     ● 自動化程度高。對于感應加熱裝置，可頻繁地起停，控制溫度的精度高。這樣造紙成品質量的進一步提高成為可能。     ● 節(jié)能環(huán)保。不工作時，可將感應電源關閉，使用時對大氣及周圍環(huán)境無污染，無噪聲，適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。      ● 可以達到更高的溫度。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料，用于保護烘缸和提高工作表面光滑度，生產一段時間以后可以 9根據需要重新噴涂表面保護層。傳統(tǒng)的方法是拆卸笨重的烘缸，運送到專業(yè)的烘缸設備廠家，在加熱爐里加熱到380-400℃左右，進行四氟材料涂層的重新噴涂。之后烘缸運輸回原廠重新安裝，費時費力，資金投入也大，造紙烘缸電磁加熱價格，還會耽誤正常的生產進程。 新的電磁感應烘缸可以達到加熱表面溫度400℃的目標，可以不用拆卸直接重新噴涂表面涂層，極大地減少了拆卸、安裝、運輸的費用。簡單地說，電磁感應烘缸可以達到自塑化的要求。

19

上）

，

溫度可控性好等特點，

為原有工業(yè)化生產不敢涉及的材料提供

了一種新的使用途徑，下面是電磁烘缸的幾種新用途。

1

.利用電磁烘缸實現(xiàn)了皮革行業(yè)的皮革與薄膜復合。

2

.脈沖干燥是一種新的壓榨技術，在壓榨壓區(qū)的上輥加熱到十

分高的溫度，使壓區(qū)產生蒸汽，將水份排出紙面，據有關資料表明，

所用的壓區(qū)溫度為

150

℃～

480

℃，壓力為

275

～

690kPa

，停留時間

為

100

～

150ms

。

實驗研究表明，

固形物含量

50%的新聞紙，

在

245～

406mm

長的壓區(qū)可脫水到

90%

固形物。壓榨加壓，長時間停留以及

高溫的綜合作用，使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多，能耗要比傳統(tǒng)干燥所需的少一半。

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè)，專業(yè)從事數字電磁感應加熱技術研發(fā)，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產品質量和完善服務，卓有成效的經營管理，為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。

冷空氣被電熱板加熱后，熱風對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風的潮濕度增大，溫度降低；三個烘箱內的濕風在烘箱底部經排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板，可以調節(jié)排出去的濕風流量，調節(jié)烘箱內的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風機，吸出三個烘箱以及烘缸罩內的潮濕空氣。經過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當部分的熱量，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費。因此設計了潮濕熱風的回流，在排濕總管上分出一部分重新進入進風總管，造紙烘缸電磁加熱公司，從而有效地提高了能源的利用率。

4 總結

   本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全quan面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能x效率較高的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，鹽田區(qū)造紙烘缸電磁加熱，有明顯的經濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。

    佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱器的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。佑華秉承技術驅動，質量為先的經營理念，憑借穩(wěn)定的產品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。目前在造紙行業(yè)中，國內外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。

　　電磁烘缸是后一道造紙加熱工序，經過預干燥之后的紙張，與高溫的烘缸表面接觸，除去剩余的水分，產生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣，會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口，并與排濕總管相連。在排濕口抽風機的吸力下，順利排出室外。

產品主要特點：

● 加熱速度快，。能源效率可達95%以上。

● 電磁感應加熱器與烘缸罩一體化，用電磁對缸面蒸汽水份均勻吸收與蒸發(fā)，提高紙質。

● 電磁烘缸非壓力容器，表面加熱，杜絕壓力容器的安全事故。

● 無人值守。精溫控制，提高了產品的性價比。

● 節(jié)能環(huán)保。對大氣及周圍環(huán)境無污染，適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 設備損耗少?？焖偌訜嵊行У亟档土瞬牧蠐p耗。

● 烘缸表面橫向溫度調整，以滿足特殊工藝要求電

● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

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