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黃江鎮(zhèn)造紙烘缸電磁加熱-價格實惠-造紙烘缸電磁加熱報價
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營:造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產(chǎn)品詳情
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黃江鎮(zhèn)造紙烘缸電磁加熱-價格實惠-造紙烘缸電磁加熱報價:
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè),擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊,掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理,產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠,、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上,客戶至上的原則。求實,創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新,完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗,以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的烘缸中,感應(yīng)烘缸除了具備感應(yīng)加熱技術(shù)所具有的上述優(yōu)點外,與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較,它還有如下的一些優(yōu)越性: ● 加熱速度快,造紙烘缸電磁加熱哪家好,。由于感應(yīng)加熱是從金屬內(nèi)部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的,這樣就很大程度地節(jié)省了熱傳導(dǎo)時間,因此加熱速度快,能源效率可達90%以上。 ● 設(shè)備損耗少。快速加熱有效地降低了材料損耗,而以煤氣、石油為原料的裝置,加熱速度慢,損耗大。 ● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。 ● 不用油或者過熱蒸汽做為中間介質(zhì),去掉了那些加熱輔助設(shè)備的投入,生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。 ● 電磁烘缸不再是壓力容器,只對烘缸表面進行加熱,沒有熱油和過熱蒸汽,消除了事故發(fā)生的源頭,確保生產(chǎn)安全。 ● 自動化程度高。對于感應(yīng)加熱裝置,可頻繁地起停,控制溫度的精度高。這樣造紙成品質(zhì)量的進一步提高成為可能。 ● 節(jié)能環(huán)保。不工作時,可將感應(yīng)電源關(guān)閉,使用時對大氣及周圍環(huán)境無污染,無噪聲,黃江鎮(zhèn)造紙烘缸電磁加熱,適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。 ● 可以達到更高的溫度。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料,用于保護烘缸和提高工作表面光滑度,生產(chǎn)一段時間以后可以 9根據(jù)需要重新噴涂表面保護層。傳統(tǒng)的方法是拆卸笨重的烘缸,運送到專業(yè)的烘缸設(shè)備廠家,在加熱爐里加熱到380-400℃左右,進行四氟材料涂層的重新噴涂。之后烘缸運輸回原廠重新安裝,費時費力,資金投入也大,還會耽誤正常的生產(chǎn)進程。 新的電磁感應(yīng)烘缸可以達到加熱表面溫度400℃的目標(biāo),可以不用拆卸直接重新噴涂表面涂層,極大地減少了拆卸、安裝、運輸?shù)馁M用。簡單地說,電磁感應(yīng)烘缸可以達到自塑化的要求。 19 上) , 溫度可控性好等特點, 為原有工業(yè)化生產(chǎn)不敢涉及的材料提供 了一種新的使用途徑,下面是電磁烘缸的幾種新用途。 1 .利用電磁烘缸實現(xiàn)了皮革行業(yè)的皮革與薄膜復(fù)合。 2 .脈沖干燥是一種新的壓榨技術(shù),在壓榨壓區(qū)的上輥加熱到十 分高的溫度,使壓區(qū)產(chǎn)生蒸汽,將水份排出紙面,據(jù)有關(guān)資料表明, 所用的壓區(qū)溫度為 150 ℃~ 480 ℃,壓力為 275 ~ 690kPa ,停留時間 為 100 ~ 150ms 。 實驗研究表明, 固形物含量 50%的新聞紙, 在 245~ 406mm 長的壓區(qū)可脫水到 90% 固形物。壓榨加壓,長時間停留以及 高溫的綜合作用,使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多,能耗要比傳統(tǒng)干燥所需的少一半。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱器的企業(yè)之一,擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù),經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備,為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅實的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動,質(zhì)量為先的經(jīng)營理念,憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能,公司不僅得到客戶的高度認可,而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。目前在造紙行業(yè)中,國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足:能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備,開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶,加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。
電磁烘缸是后一道造紙加熱工序,經(jīng)過預(yù)干燥之后的紙張,與高溫的烘缸表面接觸,除去剩余的水分,產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣,會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口,并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機的吸力下,順利排出室外。
產(chǎn)品主要特點:
● 加熱速度快,。能源效率可達95%以上。
● 電磁感應(yīng)加熱器與烘缸罩一體化,用電磁對缸面蒸汽水份均勻吸收與蒸發(fā),提高紙質(zhì)。
● 電磁烘缸非壓力容器,表面加熱,杜絕壓力容器的安全事故。
● 無人值守。精溫控制,提高了產(chǎn)品的性價比。
● 節(jié)能環(huán)保。對大氣及周圍環(huán)境無污染,適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 設(shè)備損耗少??焖偌訜嵊行У亟档土瞬牧蠐p耗。
● 烘缸表面橫向溫度調(diào)整,以滿足特殊工藝要求電
● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。
佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位,本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。
目前在造紙行業(yè)中,國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足:能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備,開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶,加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。
“感應(yīng)加熱”是一種合適的加熱方式,具有熱、加熱均勻、安全等特點,在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。本文將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開發(fā)中,設(shè)計了一個小型試驗紙機中頻感應(yīng)烘缸,并利用SIEMENS S7-200系列PLC產(chǎn)品,開發(fā)了一套成本低、控制精準(zhǔn)、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試運行,電磁感應(yīng)烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求,運行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯,可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品,有廣闊的市場前景。
系統(tǒng)生產(chǎn)的過程中,烘缸設(shè)備是需要一直轉(zhuǎn)動的,如何將電感線圈與轉(zhuǎn)動的烘缸設(shè)備組合在一起,既滿足線圈與烘缸設(shè)備之間傳遞能量的需要,又不影響烘缸的轉(zhuǎn)動,生產(chǎn)過程中的引致等操作,造紙烘缸電磁加熱報價,在物理實現(xiàn)上還必須簡單實用,這種線圈與烘缸的組合方式稱為電磁烘缸的物理組構(gòu)。
造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同,電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質(zhì),造紙烘缸電磁加熱銷售,不需要封閉,只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部,可以上下活動。當(dāng)需要引紙時,通過控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起,此時電磁烘缸停止加熱;當(dāng)引紙操作完成,正常操作時候,放下烘缸罩,感應(yīng)電路對烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動方式,配置小型空氣壓縮機。利用上下行程開關(guān),保證烘缸罩降落時與缸體表面有合適的間距。
2.2 造紙生產(chǎn)工藝流程
在造紙生產(chǎn)工藝流程中,紙漿過濾去水之后,形成薄薄的一層附著在傳動帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個烘箱中,經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣,熱風(fēng)的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā),水蒸氣隨熱風(fēng)吹走,達到預(yù)烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來以后,再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤,去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì),以及走紙的速度來上下調(diào)整。
本課題開發(fā)的造紙系統(tǒng),在整個工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后,附著在傳送帶上經(jīng)過了三個烘箱。三個烘箱設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同,采用的是電熱烘箱。每個烘箱上部裝有電熱板,通入電流后,電熱板發(fā)熱,從頂部吹入的冷風(fēng)被加熱成熱空氣,吹到傳送帶上對紙漿薄層進行預(yù)干燥。使用標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA電流信號來控制流經(jīng)電熱板的加熱電流,從而實現(xiàn)對加熱功率的控制,調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。
散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進風(fēng)總管,由鼓風(fēng)機向其中吹氣??偣芊譃槿齻€分管,經(jīng)過幾層電熱板進入三個烘箱內(nèi)。在分管的入口處,各有一個插片式擋板,改變擋板的插入深度,可以改變進風(fēng)量。
冷空氣被電熱板加熱后,熱風(fēng)對著潮濕紙張吹干去濕,與揮發(fā)的水蒸氣混合,熱風(fēng)的濕度增大,溫度降低;三個烘箱內(nèi)的濕風(fēng)在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板,可以調(diào)節(jié)排出去的濕風(fēng)流量,調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外,在排濕口總管的出口處,安裝有抽風(fēng)機,吸出三個烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過烘箱后的潮濕空氣,雖然溫度有一定降低,但是仍然有相當(dāng)部分的熱量,全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費。因此設(shè)計了潮濕熱風(fēng)的回流,在排濕總管上分出一部分重新進入進風(fēng)總管,從而有效地提高了能源的利用率?;亓鬟M風(fēng)量的多少,也通過一個插片式擋板來調(diào)節(jié)。
電磁烘缸是后一道造紙加熱工序,經(jīng)過預(yù)干燥之后的紙張,與高溫的烘缸表面接觸,除去剩余的水分,產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣,會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口,并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機的吸力下,順利排出室外。
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