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導(dǎo)熱油電磁感應(yīng)加熱器-南沙區(qū)導(dǎo)熱油電磁加熱器-2020：

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

主要原理：

用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生渦電流（旋轉(zhuǎn)電流），于是感應(yīng)電流在渦電流的影響下產(chǎn)熱，用這樣的加熱方式就是感應(yīng)加熱。

由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。

這時窩電流的特性是：在線圈接近的物體上集中，感應(yīng)加熱表現(xiàn)出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產(chǎn)效率和工作量等。

1. 優(yōu)點：

① 可快速加熱。

　　(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。)

② 可局部加熱。

③ 省能源。

　　(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉(zhuǎn)。

　　(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工。)

⑤ 綠色環(huán)保。

　　(不產(chǎn)生有害物質(zhì)。)

⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

　　* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。

   * 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

   * 根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

線圈設(shè)計：加熱的成功于否取決于感應(yīng)線圈的對加熱體的大小，形狀，間距的有關(guān)。感應(yīng)線圈是要做到均勻加熱、加熱效果好，并且要有強度和準(zhǔn)確度。

感應(yīng)線圈是一般用一圈或數(shù)圈的銅管來做，一般采用水冷的方式對線圈進行冷卻。

簡單形狀的線圈容易設(shè)計，但是復(fù)雜的線圈設(shè)計比較復(fù)雜，計算難，一般主要靠經(jīng)驗和熟練來設(shè)計。

感應(yīng)線圈的基本形狀一般如下圖所示。

被加熱體的外面，內(nèi)面，平面 加熱的方式，（A）是一般用的多的形狀，（B）比（A）的效率低，一般主要用于管材里邊加熱，（C）是主要用于被加熱體的表面連續(xù)加熱

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

電磁感應(yīng)加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的

加熱方式。

電磁感應(yīng)加熱是將

50/60HZ

的交流電整流變成直流電，

再

將直滾電轉(zhuǎn)換成頻率為

20-40KHZ

的超音頻電流，高速變化的超音頻

高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，

當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通

過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，

使金屬材料本

身自行發(fā)高速發(fā)熱。

2

、電磁加熱功率配置及分配

根據(jù)貴公司加熱要求，

配置相應(yīng)加熱功率的的電磁感應(yīng)加熱器對導(dǎo)熱

油管進行加熱，分多段階梯控制。

3

、電磁加熱改造成本：基價為

280

元

/

千瓦，若按照原鍋爐額定功率

1.2

兆瓦

（三條線）

，

即

1200

千瓦功率配置：

1200

×

260

＝

312000

元，

4

、電磁加熱節(jié)能情況

按照目前兩條線

800

千瓦計算，不含稅改造成本：

800

千瓦×

260

（元）＝

20.8

（萬元）；

正常工作循環(huán)狀態(tài)：導(dǎo)熱油循環(huán)后溫度低

至

180

度，再經(jīng)過加熱溫度上升到

200

度，每小時耗油約為

450

元，

而每小時耗電約為

360

～

480

度，

消耗電金額能約為

270

～

360

元。

以

每天工作

24

小時計算，

若安平均節(jié)能金額

150

元

/

小時計算：

平均每

天節(jié)能金額約為（

450-300

）

*24=3600

，

3600/10800=0.333

，節(jié)能率

為

33.33%

。月節(jié)能可達約

10

萬余元。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

網(wǎng)絡(luò)的普及，及物流運輸業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)的地區(qū)性慢慢打破，用戶通過網(wǎng)絡(luò)可以尋找更多的提供商，隨著近幾年物價的上漲，人工費的上漲，而市場競爭越來越激烈，產(chǎn)品利潤越來越低，熱加工企業(yè)生存壓力越來越大，怎樣降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題。隨著電磁加熱技術(shù)的出現(xiàn)以及這幾年的實際應(yīng)用，導(dǎo)熱油 電磁加熱器哪家好，大量的數(shù)據(jù)證明，通過電磁加熱節(jié)能改造后的機器設(shè)備，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省能源方面大大優(yōu)于傳統(tǒng)電阻絲加熱的模式。

熱損失大：

    繞制在料筒上的電阻絲加熱圈內(nèi)外都發(fā)熱，而只有緊貼在料筒內(nèi)面的熱，大約50%傳遞到料筒上，同時，外面的熱量，約50%散失到空氣中，熱損失大，傳導(dǎo)在現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內(nèi)外雙面均發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼熔膠筒部分）的熱傳導(dǎo)到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費。

2、車間環(huán)境溫度上升：

由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度甚至超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

3、傳統(tǒng)發(fā)熱圈使用壽命短、維修量大：

由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度長時間高達300多度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長，多為6個月左右。因此，維修保養(yǎng)的工作量相對較大，而且更換的費用也相對很高。

4、由于車間內(nèi)溫度高，機器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，導(dǎo)熱油電磁感應(yīng)加熱器，出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象

二、電磁感應(yīng)加熱

   電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng)，南沙區(qū)導(dǎo)熱油電磁加熱器，是將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的節(jié)能系統(tǒng)，替代塑料、橡膠等行業(yè)中電阻絲加熱工藝的節(jié)能系統(tǒng)，它解決了塑料行業(yè)長期以來使用電阻加熱方式進行塑料原料的熔融、混煉和塑化過程中所帶來的熱效率低，耗電量大和工作條件差的問題，填補了我國用感應(yīng)加熱方式替代電阻加熱方式在塑料行業(yè)應(yīng)用的空白。

    佑華電子科技引進日本高頻電磁感應(yīng)加熱技術(shù)開發(fā)出一種適合國內(nèi)企業(yè)要求的新型高頻電磁加熱系統(tǒng)是通過電磁感應(yīng)加熱控制器把將220V或380V，50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，當(dāng)高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，導(dǎo)熱油電磁加熱器代理，使金屬材料本身自行快速發(fā)熱，從而加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。同時，配合效率較高的保溫裝置，大范圍程度減低熱損耗，這樣就能達到大幅節(jié)電的效果。使用這種發(fā)熱方式，其能量轉(zhuǎn)換達90~95%，節(jié)電效果達30%—70%）加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu)，可承受500℃以上的溫度主機采用目前先進的工業(yè)用機板，安全、穩(wěn)定采用的內(nèi)熱方式，環(huán) 境溫度從原來100℃以上降低至常溫使用壽命長達10年